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186 6804 7077造成板框壓濾機濾板斷裂的原因
- 來源:隔膜壓濾機
- 作者:威程小編
- 發(fā)表時間:2020-05-27 21:27:24
- 閱讀量:3153
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按壓力最大的優(yōu)勢,高壓的脫水壓力,壓差比常規(guī)幀濾波器大,因此低蛋糕濕度,能耗低,濾液清澈透明。公司隔膜壓濾機應用于污泥、污水處理,濾餅含水率最低已經(jīng)做到60%以下,相比傳統(tǒng)的廂式壓濾機,濾餅含固率最高可提高2倍以上,濾餅運輸成本大大降低,濾餅可進入電廠直接燃燒,真正將污泥變資源,污水變清泉,完全取代了廂式壓濾機。隨著污水處理的能力的發(fā)展,污水處理存在各種壓濾機設(shè)備,采用板框壓濾機污水處理是最簡單的,低成本的方法。
板框壓濾機是常用的固液分離設(shè)備。該濾板性能穩(wěn)定,操作方便,安全省力。金屬壓缸采用無縫鋼管加工,塑鋼濾板采用精密鑄造,耐高溫、耐高壓、經(jīng)久耐用。板框壓濾機的濾板也會因各種原因突然斷裂。
一般情況下,濾板在行業(yè)過濾過程中突然斷裂的原因有很多。過濾器在使用時必須維護濾板。板框式壓濾機的發(fā)展起步較晚,但這并不妨礙其市場規(guī)模的擴大和提高。環(huán)保、化工、選礦等行業(yè)對板框式壓濾機的需求已經(jīng)突破。
1、由濾板和框架濾芯造成的。該過濾器含有硬質(zhì)和大的固體顆粒,容易造成濾板和框式壓濾機的濾板損壞。濾板和框式壓濾機損壞,造成濾板受力不均勻,壓濾機本身的壓力破壞濾板。
2,堵塞進料。近進料口和幀過濾器損壞的板數(shù),可被確定為初始進料口的堵塞,將漿料濃度過大,或不及時清洗可能造成進料的堵塞,將濾液稀釋。進料壓力過高,當反壓,或壓力顯示出現(xiàn)大于預定壓力板更多。結(jié)果表明,高壓進料溶液:在框架過濾器的進料端調(diào)節(jié)壓力控制系統(tǒng)。
三.物質(zhì)濃度較高。板框壓濾機流動性差,不能適當降低物料濃度,提高物料流動性;進料溫度過高。首先了解物料的溫度,當過濾物料的溫度超過匹配濾板的使用溫度時,向客戶說明原因,更換適當?shù)臑V板或板框壓濾機,在過濾前測量冷卻漿的溫度;濾布損壞,出口孔堵塞。板框壓濾機應更換濾布,清理出液孔,保證濾液流出正常、干凈。
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箱式壓濾機的工作原理板框式過濾室由平板過濾板和中空過濾框組成。濾布固定在板和框架上。這是早期壓濾機的主要方法。主要優(yōu)點是更換濾布很方便。缺點是功率低,過濾效果差,容易損壞濾板。箱式壓濾機的過濾室由兩個相鄰的凹入式濾板組成。
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