由液壓油供給加壓液壓機(jī)熱壓機(jī)，與構(gòu)成氣缸室活塞元件填充有流體，當(dāng)壓力比壓縮盤操作的摩擦阻力更大，壓板加壓過濾慢慢制版，當(dāng)壓力達(dá)到泄壓閥在該時(shí)刻設(shè)定的值時(shí)，過濾器板，濾框(幀類型)或過濾板(VAN)(由表壓示出)被按下時(shí)，溢流閥開始在這種情況下卸荷，切斷電機(jī)電源，加壓操作完成后，返回時(shí)，換向閥，壓力油進(jìn)入汽缸桿腔時(shí)，當(dāng)壓力板，所述壓力板開始返回的液壓壓力以克服摩擦阻力。泥漿壓濾機(jī)機(jī)器長(zhǎng)期停用時(shí)，應(yīng)存放在通風(fēng)干燥的室內(nèi)，液壓系統(tǒng)要充滿油液，其他外漏加工面應(yīng)涂防銹油。貯存應(yīng)放置在相對(duì)溫度小于80%、溫度在-15-40℃的無(wú)腐蝕性介質(zhì)有遮蔽的場(chǎng)所。

　　壓濾機(jī)液壓自動(dòng)保壓時(shí)，壓力由電接點(diǎn)壓力表控制。壓力表的上下限指針設(shè)置為工藝要求的值。當(dāng)壓力達(dá)到壓力表上限時(shí)，切斷電源，油泵停止供電，這是由于油路系統(tǒng)可能發(fā)生內(nèi)外泄漏造成的。當(dāng)壓力降至壓力表指針下限時(shí)，接通電源，油泵開始供油，當(dāng)壓力達(dá)到上限時(shí)，切斷電源，油泵停止供油，從而達(dá)到保證濾料過程壓力的效果。

　　過濾方法：濾液流出的方式清楚地區(qū)分了流動(dòng)過濾和暗流過濾。在明流過濾下，每個(gè)濾板下的液孔都裝有一個(gè)水孔，濾器直觀地走出水孔。暗流過濾時(shí)，每個(gè)濾板都設(shè)有一個(gè)液體通道孔，多個(gè)濾板液孔連接到一個(gè)液體通道，由推力板下方的液孔連接到管道放電。

　　洗滌方式：濾餅需要清洗時(shí)，有時(shí)會(huì)進(jìn)行單向洗滌、雙向洗滌、欠流單向洗滌、雙向洗滌。一種開放式流動(dòng)單向洗滌方法是：洗滌液依次從推力板的進(jìn)口孔進(jìn)入，經(jīng)過濾布后再經(jīng)過濾餅，流出無(wú)孔過濾板。此時(shí)孔板的出水嘴關(guān)閉，非孔板的出口液體噴嘴打開。開放式流動(dòng)雙向清洗，清洗液體從推力板的兩側(cè)進(jìn)入孔兩次，即清洗液體從一側(cè)向另一側(cè)清洗，洗滌液的出口與入口成對(duì)角，也稱為雙向交叉清洗。欠電流單向流動(dòng)聚酯，洗滌液從推板的清洗液入口孔依次進(jìn)入孔板，經(jīng)過濾布后再經(jīng)過濾餅，從無(wú)孔濾板流出。欠電流的雙向洗滌是洗滌液體從擋板上方的兩側(cè)進(jìn)入孔，也就是說(shuō)，清洗從一側(cè)洗滌，然后從另一側(cè)洗滌。洗滌液出口為對(duì)角線，也稱為欠電流雙向交叉清洗。