自動拉板 1000型廂式壓濾機 >> 產(chǎn)品詳情：

　　我們公司引進高級技術(shù)經(jīng)過十年的研究、創(chuàng)新。終于生產(chǎn)出新型的自動拉板 1000型廂式壓濾機。污水處理廂式壓濾機由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。

　　廂式壓濾機主要用在固體和液體的分離。與別的固液分離機器對比呢，，廂式壓濾機過濾后的泥餅就想餅干一樣，拿在手上不滴水，你可以賣給磚廠也可以回填，運輸成本這塊一定會給你省一筆的，過濾出來的水就像河水一樣清，可以外排也可以打回生產(chǎn)線循環(huán)使用，相比其他機器廂式壓濾機有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是：泥漿污水經(jīng)濾布過濾，固體停留在濾布上，逐漸在濾布上堆積形成泥餅。而過濾后的清水分別透過濾布，通過兩側(cè)的排水口排出。

廂式壓濾機工作原理：

　　廂式壓濾機的工作原理是過濾板布置成形成過濾室(過濾板在兩側(cè)凹進，兩個過濾板中的每一個組合成箱形過濾室)。

　　原理如下：濾板表面有點蝕和凸臺支撐濾布。 濾板的中間和角落有通孔。 組裝后，它們形成一個完整的通道，可以打開懸浮液，洗滌水并引導(dǎo)濾液。 過濾板的每一側(cè)在梁上具有把手，并且過濾板由加壓裝置按壓。 過濾板之間的濾布用作密封。

　　在進料泵的壓力下，待過濾的物料被送到每個過濾室，固體和液體被過濾介質(zhì)分開(根據(jù)不同的行業(yè)選擇合適的濾布)。 在濾布上形成濾渣，直到填充過濾室以形成濾餅。 濾液通過濾布并沿濾板槽流到下部液體出口通道排出。 過濾完成后，可以用洗滌水洗滌濾渣。 在洗滌之后，有時引入壓縮空氣以除去剩余的洗滌液。 過濾后，打開壓濾機以除去濾餅(濾餅儲存在兩個相鄰的濾板之間)，清潔濾布，再次壓制該板以開始下一個工作循環(huán)。

　　濾布固定在板框上。 這是早期主壓濾機的形式。 箱式壓濾機的主要優(yōu)點是更換濾布方便。 缺點是效率低，過濾效果差，濾板。 很容易變壞; 腔式壓濾機的過濾室由兩個相鄰的凹形過濾板組成，濾布固定在每個過濾板上。 箱式壓濾機的主要優(yōu)點是效率高，效果好。 過濾板也相對耐用(在相同條件下)，但自動化程度高，并且清潔濾布也具有自動裝置，并且通常更換濾布的次數(shù)不常見。

廂式壓濾機產(chǎn)品優(yōu)勢：

　　主要優(yōu)點是進料損失少，過濾速度快，耐高溫高壓，密封性能好，濾餅洗滌均勻，含水量低，各過濾室壓力均勻，不適用于所有固液分離行業(yè) 。

廂式壓濾機操作方法：

　　1.關(guān)閉電源開關(guān)，電源指示燈亮。

　　2.按“開始”按鈕啟動油泵。

　　3.將所有濾板移動到止推板的末端，并將它們置于兩個梁中心。

　　4.按下“按下”按鈕，活塞推動壓板，然后按下所有濾板。 達到液壓工作壓力值后，旋轉(zhuǎn)鎖定螺母鎖定并保持壓力。 按“關(guān)閉”按鈕。 油泵停止工作。

　　5.欠電流：打開濾液閥排出液體，打開流量：打開噴嘴排出液體，打開進料閥，然后進料過濾器。

　　6.關(guān)閉進料閥并停止進料。

　　7.可水洗：打開水龍頭，然后打開洗滌水閥，并在水中清洗(濾餅洗滌由用戶自行決定)。

　　8.啟動油泵并按“按下”按鈕。 擰緊螺母后，將螺母擰到活塞桿的前端(壓板的末端)，然后按下“釋放”按鈕按下活塞。 在板返回到適當(dāng)?shù)墓ぷ鏖g隙后，電機關(guān)閉。 移動每個濾板以去除爐渣。

　　9.檢查濾布和濾板，清除接縫表面上的殘留物。 將所有濾板移動到止推板的末端并將它們放置在兩側(cè)的中心后，即可進入下一個工作循環(huán)。

機械裝配圖：