正確使用壓濾機的相關(guān)注意事項如下：

　　1禁止過濾器板小于工廠工作開機的情況下指定的數(shù)量，以免損壞零件。隔膜壓濾機濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜的壓濾機。使用過程中，當(dāng)入料結(jié)束，可將高壓流體或氣體介質(zhì)注入隔膜板中，這時整張隔膜就會鼓起壓迫濾餅，進(jìn)而實現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水，就是通常講的壓榨過濾。過濾板的另外檢查裝置，濾布不能有折疊，并防止大的泄漏的發(fā)生;壓在過濾板的濾餅排出必須整齊地排列。

　　2正常的壓濾機在工作前應(yīng)進(jìn)行調(diào)試。每次換班前，應(yīng)徹底檢查整個過濾器。機械壓實傳動部件和減速器必須充分潤滑;液壓壓實檢查罐儲存和液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時應(yīng)將液壓系統(tǒng)徹底清洗干凈，液壓站工作壓力小于最大油缸工作壓力，但最小不能低于允許的過濾壓力。數(shù)值過小會造成較大的泄漏，過大會損壞機器零件。

　　3直到所有常壓濾板壓力過濾、過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍內(nèi)，過濾壓力過高會造成泄漏，過濾溫度過高會造成塑料濾板變形，當(dāng)懸浮濃度均勻。不得混合;卸蛋糕后，濾布和濾板必須清洗干凈。不允許將殘留物粘貼到秘密封口或進(jìn)料通道。否則會影響進(jìn)料的流動和濾板的密封，導(dǎo)致濾板兩側(cè)壓力不平衡，導(dǎo)致濾板。變形和損壞.

　　4濾布的選擇必須滿足過濾槳過濾技術(shù)的要求，新濾布在制作前收縮，孔直徑應(yīng)小于濾板直徑，匹配濾板時，孔和孔相對同心，進(jìn)料孔布應(yīng)靠近氣缸壁，否則過濾不明確，過濾速率低，布管斷裂，其不能達(dá)到預(yù)期的過濾目的。

　　如圖5所示，在壓濾機中的初始壓力過濾，過濾器更渾濁，在濾布上形成濾餅層將變得清楚濾液后。將濾液混濁或已經(jīng)明確的變化混合，它可能會被損壞或布濾布孔徑板孔偏差，此時關(guān)閉閥門或更換停止供給布。板允許濾布毛細(xì)現(xiàn)象之間的泄漏的量小。