在板框壓濾機的基礎上，將原來的一層濾布改為兩層濾布，使板框壓濾機的濾布在一塊板和一塊板，使過濾器的攔截質量提高了一倍。在中間放置一層活性炭，并使用濾布兩側的支撐物將活性炭均勻地分布在其中。這樣，可以實現(xiàn)板框壓濾機的多功能過濾分離效果。

　　板框壓濾機的未來將朝著更深，更廣泛的食品加工行業(yè)，制藥行業(yè)和污水處理行業(yè)發(fā)展。板框式壓濾機必須滿足此類大分子結構的過濾要求，才能滿足更多行業(yè)的需求。僅在將來，板框式壓濾機才會更實用。板框式壓濾機適用于過濾殘渣具有高壓縮性或接近不可壓縮性的懸浮液。工作壓力通常為0.3至1.6 MPa，特殊壓力可達到3 MPa或更高。過濾面積可以隨著所使用的板和框架的數(shù)量而增加或減少。板和框架通過手動螺絲，電動螺絲和液壓進行壓縮。板和框架由木材，鑄鐵，鑄鋼，不銹鋼，聚丙烯和橡膠制成。

　　為了確保板框壓濾機的正常運行并延長使用壽命，必須正確使用和操作它。同時，應經(jīng)常檢查板框壓濾機，以進行及時維護和修理。板框式壓濾機由一系列濾板和過濾器框組成，以形成一組過濾室。 濾板的表面上有凹槽，其突出部分用于支撐濾布。過濾器框和濾板的角上有通孔。組裝后，它們形成一個完整的通道，可用于懸浮，洗滌水和濾液。梁板上的板和框架的兩側都有手柄支托，板和框架被擠壓裝置壓縮。板和框架之間的濾布用作密封墊。

　　懸架液壓油通過進料泵被送入過濾室，并且在過濾布上形成過濾渣，直到過濾室被充滿。濾液通過濾布，并沿著濾板凹槽流到板框的拐角通道，并以濃縮的方式排出。板框式壓濾機經(jīng)過過濾，濾渣可以用洗滌水洗滌。清洗后，有時會通入壓縮空氣以去除殘留的清洗液。然后打開板框壓濾機以除去濾渣，清潔濾布，再次壓縮板框，然后開始下一個工作周期。

　　1、正確選擇濾布，即要同時考慮濾液的澄清度和過濾效率。板框壓濾機必須在每次工作結束時清潔濾布，以使濾布表面沒有殘留物。濾布變硬變軟。如果損壞，應及時修理或更換。

　　2、檢查濾板的密封表面，并清除密封表面上的殘留物，以免在工作過程中漿料和液體泄漏。注意保護密封面，避免碰撞。最好直立以減少變形。如果電氣控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，請先切斷電源，然后關閉板框式壓濾機以維修或更換組件。定期測量電器的絕緣性能。

　　3、安裝新的板框式壓濾機一個月后，您應該更換機油并徹底清潔燃油箱。之后，每六個月清潔一次燃油箱，并更換燃油箱中的液壓油。液壓油應符合要求。油位位于液位線的中心上方。卸下后，請更換○形密封環(huán)和組合墊圈。

　　4、過濾材料液的溫度低于額定溫度，通常<100°C。該材料液不得與容易阻塞入口的碎屑和硬物混合，以免損壞濾布。應根據(jù)操作程序打開和關閉進水和沖洗水等閥門。不要混合它們。盡管通道中有剩余材料，板框式壓濾機應及時放置并盡可能多地放置。