濾網(wǎng)板是濾網(wǎng)機(jī)的重要組成部分，價(jià)格較為昂貴，而且由于自身重量過重，更換也極為不便。隔膜壓濾機(jī)具有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好維修方便、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，隔膜壓濾機(jī)已被廣泛應(yīng)用于需要固液分離的各個(gè)領(lǐng)域，隔膜式壓濾機(jī)被認(rèn)為是普通廂式壓濾機(jī)的替代升級設(shè)備。由于使用和維護(hù)不當(dāng)，濾板在生產(chǎn)過程中經(jīng)常發(fā)生損壞，重量可能導(dǎo)致濾板材料間的運(yùn)行。重量會(huì)造成濾板變形、覆蓋損傷、隔膜損傷等嚴(yán)重后果，不僅會(huì)導(dǎo)致正常生產(chǎn)。影響、經(jīng)濟(jì)損失也很大。接下來我將帶您分析濾板的損壞原因和處理。

濾板兩側(cè)壓力不平衡造成的損壞

　　壓濾機(jī)工作時(shí)，濾板需要承受0.6mpa的壓力。正常工作時(shí)，濾板兩側(cè)壓力平衡，壓力由小到大逐漸上升至給水泵出口壓力。當(dāng)工作異常(可能是出口堵塞)時(shí)，濾室壓力迅速上升至給水泵出口壓力，而另一側(cè)濾室的壓力(可能是出口正常或進(jìn)料不順暢)會(huì)逐漸上升，形成濾板兩側(cè)的壓差，導(dǎo)致濾板中部變形，從而損壞濾板。因此，在壓濾機(jī)給料過程中，必須仔細(xì)觀察出水口。如果沒有出水口，說明出水口可能堵塞。立即停止給水泵，拔出壓板和出水堵塞或堵塞的濾板，在恢復(fù)給水壓濾機(jī)前檢查并修理濾板。

濾布破損造成的損壞

　　濾布是壓濾機(jī)的過濾介質(zhì)，是防止固體顆粒與濾板直接接觸的屏障。一旦濾布損壞，固體顆粒將保留在濾布和濾板之間。在壓力作用下，這些固體顆粒會(huì)在濾板出口處積聚，造成出口全部或部分堵塞。嚴(yán)重時(shí)，濾板中部損壞，通常由于壓力下固體顆粒的沖蝕，在濾板出口附近產(chǎn)生溝槽，破壞密封面。因此，在工作中，要隨時(shí)觀察出水情況。卸貨過程中，應(yīng)仔細(xì)檢查濾布，并立即更換損壞的濾布。否則，將導(dǎo)致嚴(yán)重后果。

高進(jìn)料壓力造成的損壞

　　在實(shí)踐中，進(jìn)料壓力嚴(yán)重超過壓濾機(jī)的允許進(jìn)料壓力，導(dǎo)致濾板之間的運(yùn)行物料和濾布損失較高。問題在于給水泵出口閥的控制。壓濾機(jī)的說明書要求在進(jìn)料時(shí)應(yīng)逐步增加進(jìn)料壓力。為此，取全口進(jìn)料泵出口閥，將裝卸壓力管加入壓濾機(jī)進(jìn)料管。在進(jìn)料開始時(shí)，泄壓閥打開，壓力釋放管閥隨著壓力過濾器腔中的固體顆粒的增加而逐漸關(guān)閉，使得進(jìn)料壓力緩慢上升至0.6MPa，進(jìn)入壓力過濾過程，保持一段時(shí)間內(nèi)的壓力，當(dāng)出口水減少或滴落時(shí)關(guān)閉進(jìn)料泵。采取上述措施后，可以逐級增加進(jìn)料壓力，同時(shí)解決壓濾機(jī)工作壓力過大的問題，減少濾布的損壞，消除濾板之間的物料運(yùn)行的問題。

　　綜上所述，只要抓住進(jìn)料壓力的控制，及時(shí)更換損壞的過濾布，以保持輸出流三個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，完全可以避免損壞過濾器壓板，以降低生產(chǎn)成本，提高可用性，以維持正常的生產(chǎn)秩序有一個(gè)非常重要的意義。