板框壓濾機(jī)濾板經(jīng)常磨損的原因是什么?

　　濾板是板框壓濾機(jī)的重要組成部分，價(jià)格昂貴，更換不方便。由于使用和維護(hù)不當(dāng)，濾板在生產(chǎn)中經(jīng)常損壞，可能導(dǎo)致濾板之間的材料運(yùn)行，也可能導(dǎo)致濾板變形、密封面損壞等濾板損壞的嚴(yán)重后果，不僅影響正常生產(chǎn)，還會造成經(jīng)濟(jì)損失。接下來，壓濾機(jī)制造商將帶您分析板框壓濾機(jī)濾板損壞的原因和處理方法。

　　1.壓濾機(jī)損壞，在濾板上產(chǎn)生不均勻的力，壓濾機(jī)本身的壓力壓碎濾板。這里提到的損壞只是在使用壓濾機(jī)的過程中，濾板意外變形，不均勻，濾板和凸臺邊緣不均勻，或者邊緣直接磨損。這些損壞的濾板不容易看到。如果將這種看似生病沒有損壞的濾板與其他濾板一起使用，設(shè)備將在壓濾機(jī)運(yùn)行過程中提供強(qiáng)大的濾板。

　　壓力和時(shí)間也很長，必然會對其他濾板造成大量或長期的損壞。

　　二、板框壓濾機(jī)造成的。過濾器含有堅(jiān)硬重量的固體顆粒，這也會導(dǎo)致壓濾器的濾板容易損壞。在過濾過程中，這種堅(jiān)硬重量的固體顆粒會積聚在過濾室里。隨著越來越多的固體顆粒和各種硬顆粒的積累，壓濾機(jī)會自動提供濾板。眾所周知，擠壓濾餅的力是相互的，硬顆粒在濾室中分布不均勻，容易損壞壓濾機(jī)的濾板。

　　當(dāng)污泥過稠或干塊殘留時(shí)，會造成進(jìn)料口堵塞，此時(shí)濾板之間沒有介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力，此時(shí)板框由于長時(shí)間的壓力很容易損壞。應(yīng)該用尼龍清洗刮刀，去除進(jìn)料口的泥漿。

　　當(dāng)進(jìn)料不足或進(jìn)料中含有不適當(dāng)?shù)墓腆w顆粒時(shí)，同樣會導(dǎo)致板框本身受力過大，造成損壞。完成此周期，減少濾板體積或增加盲板。

　　5.如果出口被固體堵塞或啟動時(shí)關(guān)閉進(jìn)料閥或出口閥，壓力無處泄漏，造成損壞。檢查濾布，清理出口，檢查出口，打開相應(yīng)的閥門，釋放壓力。

　　濾板清洗不干凈時(shí)，有時(shí)會引起介質(zhì)泄漏，一旦泄漏，板框邊緣就會被沖出一條小溝，介質(zhì)大量泄漏造成壓力不能升高，泥餅不能形成。此時(shí)應(yīng)仔細(xì)清理濾板，修理濾板。

　　因此大家在生產(chǎn)中一定要做好維修，定期檢查。此外，由于機(jī)器老化造成濾板損耗大，建議更換新的壓濾機(jī)是最好的選擇，以免維修造成額外的費(fèi)用。