自動(dòng)翻板隔膜壓濾機(jī) 自動(dòng)拉板卸料 >> 產(chǎn)品詳情：

　　廂式隔膜壓濾機(jī)濃縮或消化污泥以減少或去除水分，轉(zhuǎn)化為半固體或固體泥餅的過程稱為污泥脫水。脫水后，污泥含水量一般可降至70%至85%，具體取決于污泥和沉積物的性質(zhì)以及脫水設(shè)備的有效性。污泥的進(jìn)一步脫水意味著污泥被干燥，并且干燥污泥的水分含量通常小于20%。脫水方法主要包括廂式壓濾機(jī)的自然干燥方法和機(jī)械脫水方法。

　　廂式隔膜壓濾機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是連續(xù)運(yùn)行，因此單位面積的處理能力高，功耗低。當(dāng)選擇和使用絮凝劑時(shí)，產(chǎn)品水分低。另外，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，占地面積小的優(yōu)點(diǎn)。

　　廂式隔膜壓濾機(jī)是一種連續(xù)工作的脫水裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。廂式壓濾機(jī)已廣泛用于處理各種污泥，選煤產(chǎn)品，濕法冶金殘?jiān)艿啦牧系?，并?zhǔn)備過濾金屬濃縮物。

　　隔膜壓濾機(jī)具有壓制壓力高，耐腐蝕性好，維護(hù)方便，安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。 它是一種冶金，氣體和手動(dòng)隔膜壓濾機(jī)。 客戶遍及造紙，煉焦，制藥，食品，釀造，精細(xì)化工等行業(yè)。 隔膜壓濾機(jī)已廣泛用于需要固液分離的各種領(lǐng)域。 隔膜壓濾機(jī)被認(rèn)為是傳統(tǒng)廂式壓濾機(jī)的替代升級(jí)。 膜式壓濾機(jī)在每單位面積的處理能力方面具有良好的效果，降低了濾餅的水分，并且適應(yīng)處理過的材料的性質(zhì)。

　　隔膜壓濾機(jī)與普通箱式壓濾機(jī)的主要區(qū)別在于，在過濾板的兩側(cè)增加了兩個(gè)彈性膜(復(fù)合橡膠膜片是整體膜片)，在操作過程中， 在完成進(jìn)料后，可以將高壓流體介質(zhì)注入膜板，整個(gè)膜將膨脹并壓濾濾餅，以實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水，即壓濾。

　　隔膜壓濾機(jī)適用于污泥和污水處理。 濾餅的含水量低于30%。 與傳統(tǒng)的廂式壓濾機(jī)相比，濾餅具有2倍的高固含量。 以上，濾餅的運(yùn)輸成本大大降低，濾餅可以直接燃燒到電廠，污泥變成資源，污水成為清泉，完全取代了箱式壓濾機(jī)。 

隔膜壓濾機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　與板框式壓濾機(jī)相比，隔膜壓濾機(jī)顯著縮短了過濾時(shí)間。 在過濾的后期，水大部分時(shí)間被擠壓，過濾效率極低。 隔膜按壓功能用于在很短的時(shí)間內(nèi)完成此部分。 流程，效率大大提高。

隔膜壓濾機(jī)節(jié)省電力消耗：

　　它節(jié)省了操作功耗。 在過濾的后期，流速小，壓力高，并且進(jìn)料泵消耗的功率也高。 通過隔膜壓制功能，在水仍然很高的條件下打開氣壓機(jī)，并在很短的時(shí)間內(nèi)完成。 此過程可節(jié)省功耗。

降低濾餅水含水率：

　　過濾餅干度增加，泥餅含水量降低，靜態(tài)過濾完成后濾餅經(jīng)二次壓榨，使濾餅結(jié)構(gòu)重新排列，密度增加， 從而更換一部分水并改善過濾餅干的程度。  根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，水分含量可以原來減少10%-40%。 根據(jù)不同的行業(yè)。 水分含量低的行業(yè)達(dá)到12.5%。

機(jī)械裝配圖：